螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。　　
通過減速機或無級調速機構來降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍
 
單螺桿泵的壓力確定：單螺桿泵*大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定：
1級：*高工作壓力為0.6MPa；
2級：*高工作壓力為1.2MPa；
 
由于輸送介質情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質，請參照表一選擇襯套級數。
 
表一：根據介質的磨損性選擇襯套級數
磨損性一級二級
無   0.6MPa   1.2MPa
一般 0.4MPa  0.8MPa
嚴重 0.2MPa  0.4MPa
 
單螺桿泵轉速的選擇：
單螺桿泵由于其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非常關鍵，根據經驗，列出表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮。
 
表二：根據介質的磨損性選擇泵轉速
磨損性介質名稱轉速（rpm）
無淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油400-1000
一般泥漿、懸浮液、工業廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物200-400
嚴重石灰漿、粘土、灰泥、陶土50-200
＊表中給出了所輸送的具體介質及其磨損特性的特例，請注意介質的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
＊當泵的規格大時，轉速應選低一些。
 
表三：根據介質粘度選擇泵轉速
介質粘度（cst）1-1000  1000-10000  10000-100000  100000- 1000000
轉速（rpm）400-1000    200-400<200<100
G型單螺桿泵根據介質粘度選擇泵的轉速：

介質粘度	1-1000（cst）	1000-10000（cst）	10000-100000（cst）	100000-1000000（cst）
G型單螺桿泵轉速	400-1000	200-400	<200	<100